IL NOSTRO PARCO MACCHINE
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Il PAON permette di risolvere subito qualsiasi esigenza meccanica
Il PAON non è una macchina di produzione.
È la macchina che permette all’officina MECCANICA PAR di intervenire subito, senza CNC, senza programmi, senza attrezzaggi, ogni volta che durante il montaggio, la costruzione o la modifica di un componente serve una lavorazione immediata.
È il tornio che consente di risolvere in tempo reale problemi dimensionali, adattamenti, riprese e costruzione di particolari urgenti legati a qualsiasi lavorazione dell’officina.
Quando qualcosa non può aspettare, si va al PAON.
È la macchina che garantisce autonomia totale e tempi di reazione immediati durante la costruzione delle Smart Rolling Machines.
Descrizione tecnica
Il tornio parallelo PAON è un tornio tradizionale di grande interasse, elevata rigidità e precisione meccanica, utilizzato per lavorazioni manuali di ripresa, adattamento e costruzione rapida di particolari meccanici.
Grazie al bancale lungo, alla testa meccanica robusta e alla torretta manuale, consente di lavorare alberi anche di lunghezza importante con controllo diretto da parte dell’operatore.
È la macchina utilizzata quando servono:
- interventi immediati
• modifiche dimensionali rapide
• riprese su particolari già lavorati
• costruzione di pezzi singoli o prototipi
• lavorazioni di emergenza durante i montaggi
Caratteristiche che lo rendono strategico
- Bancale parallelo di grande lunghezza
• Testa mandrino meccanica ad alta coppia
• Avanzamenti automatici longitudinali e trasversali
• Torretta utensili manuale multi-posizione
• Contropunta per lavorazione alberi lunghi
• Estrema sensibilità e controllo diretto dell’operatore
• Rapidità di attrezzaggio senza necessità di programmazione
Lavorazioni tipiche eseguite
Il tornio PAON viene utilizzato quotidianamente per:
- Ripresa sedi cuscinetto su alberi
• Correzione quote su particolari fuori tolleranza
• Costruzione rapida di boccole, ghiere, distanziali
• Adattamento perni e accoppiamenti durante il montaggio
• Preparazione di prototipi e pezzi unici
• Lavorazioni di supporto alla manutenzione interna
• Interventi urgenti durante assemblaggi macchina
Ruolo reale nel flusso PAR
Nel flusso operativo di MECCANICA PAR:
- Il LEALDE realizza gli alberi strutturali
• Il PUMA produce la componentistica seriale di precisione
• Le macchine CNC garantiscono qualità geometrica ripetitiva
• Il PAON permette di risolvere subito qualsiasi esigenza meccanica
È la macchina che garantisce autonomia totale e tempi di reazione immediati durante la costruzione delle Smart Rolling Machines.
Perché scegliere Meccanica PAR come partner per lavorazioni meccaniche
Operare trasversalmente in numerosi settori industriali consente a Meccanica PAR di conoscere a fondo le condizioni operative reali dei componenti meccanici e le criticità tipiche delle diverse applicazioni. Dalla meccanica per l’agricoltura e il movimento terra, alle macchine industriali e linee automatiche, fino a impianti industriali, packaging, energia e infrastrutture, l’azienda ha sviluppato competenze applicative che vanno oltre la semplice esecuzione della lavorazione.
Questa esperienza, unita a un parco macchine completo e a processi di lavorazione meccanica controllati, consente di fornire componenti meccanici affidabili, coerenti con il progetto e pronti per l’integrazione nei sistemi del cliente. È così che l’esperienza maturata nei diversi ambiti industriali si traduce in valore concreto, riducendo rischi, ri-lavorazioni e imprevisti lungo l’intero ciclo di vita del componente.
Un supporto concreto alla progettazione di componenti meccanici
L’esperienza maturata da Meccanica PAR nella produzione di componenti meccanici per diversi settori industriali – tra cui macchine industriali, automazione, agricoltura, movimento terra, veicoli industriali, sistemi di sollevamento, impiantistica, packaging, alimentare, energia e infrastrutture – consente di affiancare in modo concreto uffici tecnici e progettisti nelle fasi di sviluppo del prodotto.
Il supporto alla progettazione include la valutazione di soluzioni costruttive, materiali, tolleranze e processi di lavorazione meccanica, con l’obiettivo di migliorare producibilità, affidabilità e durata del componente meccanico.
Questo approccio permette di gestire sia forniture continuative sia sviluppi customizzati su disegno, adattando ogni componente alle reali condizioni di utilizzo, ai carichi di esercizio, ai cicli di lavoro e ai vincoli di integrazione all’interno di macchine, impianti e sistemi produttivi complessi.
